多通道催化剂评价装置的工作原理： 由设计的工艺路线进行处理通过质量流量计计量后进入反应器催化剂床层，气路由气体质量流量控制器控制进气量，液路由计量泵控制进液量，再通过汽化器进行汽化产生稳定蒸汽。
在用户要求反应条件下，连续进行催化反应，反应炉可程序升温，恒温控制切换使用，装置整体采用PID控制/计算机控制，采用算法及积分控制，保证了反应器控温精度及稳定性。整体控制系统具有异常工作状态报警，当催化剂床层温度超过限定值时发出声光报警的同时可以自动切断设备供电及停止相关电路。该装置设置多级关联的保护系统，确保装置设备和操作人员的安全。
根据客户需求定制所需满足要求的装置。
多通道催化剂评价装置的操作温度可以通过以下几种方法获得。
操作温度较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种：
1、用其它介质加热
若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油(275～300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140～540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
2、电加热
将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与小型反应釜体之间形成了不大的空间间隙。
3、水加温
要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。
4、蒸汽加热
加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内，用饱和蒸汽;当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。
