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催化剂评价装置保证工件的完整性
  • 发布日期:2018-07-20      浏览次数:620
    •    催化剂评价装置保证工件的完整性
         催化剂评价装置是一个自动化系统,用于高温高压或者高温常压下进行的催化剂的评价,装置配备的高压/常压供气系统、高压/常压供液系统的管线路数可以按照不同要求来配置。将一定量的催化剂放置于反应器中,在特定的工艺条件下,对催化剂性能进行长时间连续的测试。
         催化剂评价装置的核心工艺组件如反应器、冷凝器以及高低压分离器根据不同的工艺要求,采用特别的内表面处理工艺和结构设计,满足不同催化剂和工艺的实验要求;装置的仪表如减压阀、背压阀、流量计以及管阀件均选用进口元件,大限度的保证使用的稳定性、可靠性和安全性。催化剂评价装置系统采用模块化的设计结构,不仅日常操作和维护简单,也保证了装置未来的升级简单容易。该装置对实验环境无特殊要求,通常的室内实验室环境即可满足要求。
         该装置可用于常压或加压下加氢、脱氢、氧化裂解等反应。装置采用不锈钢反应器、加热炉采用电加热,温度采用AI智能仪表自控,可测反应器内催化剂床层轴向温度分布及催化剂热点温度。反应气体可选多路,用质量流量计控制流量。反应液体用美国SSI公司高压计量泵进料。反应压力用进口稳压阀和背压阀控制,在0~10.0MPa可调。整个装置的反应温度、压力、流量均实现计算机控制,并有自动温度、压力报警功能,系统自动存储实验数据。
        原料物有气态和液态两种,气态原料物经过预热,液态原料物经过汽化后,混合后进入固定床反应器,在一定温度,一定压力进行连续反应。装置可同时进行多通道连续反应。催化剂评价装置设计有气体预处理单元、液体预热单元、反应单元及采集单元。多组气态物料按一定比例混合预热,液态物料经过计量后进行汽化,然后随气态物料进入固定床反应器,原料气同质量流量控制器进行计量,反应器利用三段式电加热炉进行加热,反应产物从反应单元出来后先进行气液分离,液态物料进入液体储罐,尾气则进行过滤排空或接入在线分析仪。 
        仪表、泵、阀件采用国内外产品,保证系统的可靠性及稳定性;计算机自动化控制与手动双模式控制相结合,便于操作;可设立反应条件高低限联锁报警,保证装置的安全运行;各部件均采用模块化设计,通用性强,便于安装维护;实现温度、压力、流量、液位等自动控制。催化剂评价装置实现数据自动采集、存储、打印;每一套装置都有其独特的工艺特点,我们将安排经验丰富的工艺设计专家为您分析设计,将装置做到尽善尽美。
       
       
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