高通量反应器金属有机多步化学合成，应对不稳定中间产物难题，气-液-固浆状流，选择性加氢：高转化率，选择性好，选择萃取和连续反应耦合提高终产品收率。

   高通量反应器光化学合成反应，易于控制，提高收率，简化传统的磺化反应采用工业硫酸，无需SO3也能达到高收率，格氏试剂制备易于控制，提高下游产品纯度。高通量反应器低温反应-50°C的反应在0°C完成不影响收率，-20°C的反应能在常温下实现，工艺稳定，收率提高，减少溶剂用量，提高收率，更安全环保，过氧化物合成安全，可以在线生产，大大改善过氧化物物流过程和成本。

   高通量反应器气-液两相（纯氧）氧化反应，操作安全，传质效率高，选择性好，溶剂用量少，产品广泛应用于石油开发评价实验、石油化工的催化反应、聚合反应、食品、制药、液相色谱分析、超临界萃取、分离、原子能科学、环境科学、工艺设备、实验设备中各种液体的微量输送。近，在高通量反应器中应用为广泛。

   高通量反应器是一种借助于特殊微加工技术以固体基质制造的可用于进行化学反应的三维结构元件，微反应器通常含有小的通道尺寸（当量直径小于500 μm）和通道多样性，流体在这些通道中流动，并要求在这些通道中发生所要求的反应，这样就导致了在微构造的化学设备中具有非常大的表面积/体积比率。

高通量反应器利用精密加工技术制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之间的微型反应器，微反应器的“微”表示工艺流体的通道在微米，而不是指微反应设备的外形尺寸小或产品的产量小。微反应器中可以包含有成百万上千万的微型通道，因此也实现很高的产量。

   高通量反应器集成了组合化学、机器人技术、自控技术、精密仪器、反应器、现代计算机信息处理技术和分析工具以及人工智能等众多前沿科技。高通量反应器用于微反应器中微流体的输送，使得微通道反应器性能更出色，如虎添翼，更能发挥微通道反应器的魔力，发挥微通道反应器，本质安全、智能制造的新技术优势，打造美丽化工的未来。