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标题:高温高压电化学腐蚀测试系统
产品概述
高温高压电化学腐蚀测试系统
高温高压电化学腐蚀测试系统的组成:
1、高温氧化 2、高温氯腐蚀 3、高温硫化 还有一个是在高温高压得情况下产生的氢腐蚀。 检查方法: 1、表面检查,肉眼及放大镜观察 2、挂片,与设备材料相同的试片 3、电阻探针,常用于工业腐蚀检测中 4、腐蚀电位检测 5、无损探伤等
电化学腐蚀,即不纯的金属跟电解质溶液接触时发生的原电池反应,比较活泼的金属失去电子而被氧化。钢铁在潮湿的空气中所发生的腐蚀是电化学腐蚀中的例子。广泛应用于高酸原油腐蚀性能、合成及在油气井产出液中的缓蚀性能、各种金属材质优选以及腐蚀规律等研究领域。
硬件程序控制和软件双重对温度和压力实行过限保护,在出现泄漏、功能失控、以及用户预设的安全问题时连锁保护,自动紧急卸压,气体报警,可根据用户实验条件和科研方向定制设计的反应器系统,贴合终用户的实际应用需求
二、系统特点:
(1)催化剂装填量可按照客户要求定制。
(2)催化氧化反应装置操作温度1100℃,通常老化温度为700~820℃,控温精度±1℃。
(3)老化时间任意设定,通常老化时间4~20小时。
(4)相同催化剂四次老化重复性误差为:催化剂微反活性误差±1。
(5)采用计算机和仪表双路自动控制,可实现无人操作,可任意设定和修改操作参数。
(6)计算机全自动远程控制实验操作,实现在线检测、监测催化剂老化温度、水量、压力等,显示实时曲线,可在线监测老化时催化剂的流化状态,并设置超压、超温、低液位报警声光讯号,并实施安全保护。
(7)采用进口大功率电阻丝,升温速度快,使用寿命长。
(8)供水系统设有液位变送器,水位低于设定下*自动报警提示。
(9)装置设有防止催化剂老化过程中有害物质析出,堵塞腐蚀出口管线设施,利于环保。
(10)装置流程简洁,操作、维修方便。